經過(guo)二十年(nian)的持續追趕與技術积累，中國模具行業正處在一個關(guan)键的轉折點上(shang)。
日本模具企業正在不断通(tong)過與模具用戶合资的方(fang)式，來蚕食中國(guo)模具企業的市場份额。中(zhong)國快速增长為全球第三模具業製造國，但是，在整體產業(ye)鏈上的(de)一些弱點，可能导致中國模具被(bei)锁定在產業低(di)端。一(yi)位资深行業評论家(jia)指出：模具行業是製造業的根基(ji)，中日(ri)兩國對待模(mo)具行業的態度，決定了兩國製造(zao)業的未來。既然如此，这場事關製造業根基的(de)较量究(jiu)竟會如何发展呢？
中國模具趕超日本
2005年的日本东京大(da)田區是(shi)日本重要的中小模具企業的聚集地之一。
現在，大田區規模较大(da)的(de)工廠纷纷遷往中國，以利用当地廉价得多的(de)劳動力。
到了2007年，產業空心化(hua)的征兆開始表(biao)現出來，區内超過1/3的企業受到廉价中國劳工带來的影響，不得不選擇歇業(ye)停產或者(zhe)干脆倒闭。不少倒(dao)闭的工廠現在都成了(le)房地產開发的工地。
这些日本模(mo)具行業衰落的現象，正是由(you)於日本模具消費企業纷纷轉向中(zhong)國，購買价格低(di)廉的中國模具(ju)造成的。根據統計，自从1998年達到18700億日元的高峰之后，日本模具行(xing)業的銷售额就持續不断(duan)地下降，到2006年这一数字只有4100億日元，是1998年的1/5多一點。
另外，與高峰期相比，2006年時日本模具廠商(shang)数量約减少8.5%，从業人員約减少30%，產值衰退達11%。东京大田區模具企(qi)業的困境，正是(shi)日本模(mo)具行業現状的生動寫照。 與日本形成鮮明對(dui)比的(de)是，中國模具行業自20年前就開始(shi)了前所未(wei)有的高速增长。
其中，1996——2002年間，中國(guo)模具製造(zao)業的產值年平均增长14%左右。2003年，这一数(shu)字更是達到(dao)了惊人的25%。到現在，按照產值來計算，2006年中國模具銷售额為720億元，已經成為世界第三大模(mo)具製(zhi)造國，仅次於美國和日本。在东部沿海地區，尤其是江浙地區，密集的模具(ju)企業形成了衆多的企業集群。这些企(qi)業大多擁有進口的高檔模具製造專用(yong)機床、宽敞的廠房和刻(ke)苦劳(lao)動的員工。與日本同行相比，中國的(de)模具工廠(chang)擔心的並不是拿不到订單，而是怕订單太多。 虽然模具行(xing)業的絕對產值並不大(da)，但由於其(qi)在產品製造體系中所處的(de)特殊位置，使得模(mo)具行業具有了決定製造業整體(ti)水平的能力。模具是現代工業，特別是汽车、航空、電子、電器、儀表、儀器、武器、日用品等必不可少(shao)的工藝裝備(bei)，这(zhe)些工業部門產出的產品有60%——90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術直接製約製造業的发展、產品更新(xin)换代能力和竞争能力。據統計资料，模具带動其相關產業的比例大約是(shi)1:100，即模具发展1億元，可带動相關產業100億元。按此比例計算，2006年(nian)中國模具带動的(de)相關產業產值高達7萬億元以上，如此大的带動(dong)能力賦予了模具行業現代工業基石的地(di)位。 在美國，模具工業被認為是“美國工業的基石”；而在日本，模具工業更(geng)是被推崇到“進入富裕社會的原動力”这樣高的地位。如果想了解一個國家的製造業水平和发(fa)展潜力的話，研究模具製造業水平是個不错(cuo)的選(xuan)擇。 對於日本这樣一個自然资源(yuan)嚴重匮乏的國家(jia)來說，人的创造(zao)力是唯一的资(zi)源。只有依(yi)靠人(ren)不断创造出新的產品，日本才能够在这個全球化的(de)時代得以(yi)生存和发展，从这個意義上來說，把製造業称為日本的(de)立國之本是恰如其分的。正是因為如此，中國模具行業的繁荣，才會如此刺(ci)激日(ri)本產業界的神經。有着豐富资源的中國如果掌握了製造業的精髓(sui)，並能不断將其升華，那麼日本生存的根(gen)基就會受到動摇。 日本製造心腹大患？ 為了應對來自中國的威胁，日本模具企業绞盡(jin)脑(nao)汁。由於具有技術上的(de)優勢，因而充分发挥日本模具企業高、精、尖的技術特點，就成了普遍的共识。 日本政策研究學院教授橋本久義認為，一般來說中國模(mo)具與日本模(mo)具相比是“1/3的成本、1/2的質量”。也就是說，根據質量要求的不同，一部分用戶會满足於“1/3的成本、1/2的質量”，另一部分則不會。这就是日本模具(ju)行業在面對中國同行竞争時自(zi)信的根本。 在與中國模具企業的竞争中，日本企業不遗余力地增強其在高端模具领域的竞争優勢(shi)。首先，嚴格控(kong)製(zhi)可能使知识產權外流的環節，例如親自對遍布全球的產品進行維護，避免將(jiang)圖紙交給(gei)用戶可能带來的技術外泄風险。其次，向中國和东南亚等具有廉价劳動力的地(di)區轉移，通過使用当地的劳動力增(zeng)強日本模具的(de)成本竞争力。最后，也是最主要的，就是增強日本模具企業在高端模具市場固有的竞争優勢。 由於現代各種產品更新换代頻率高，對模具設計和加工工藝提出了很高的要求，模具行業的竞争重點已經逐渐向模具設計、工藝革新和標準化等领域轉移，日本模具企業积累的豐富經驗和高素質的人力资源使其在这些领域的竞争優勢不断加強。 2006年，中國企業花費在進口模具方面的资金達到20億美元，汽车覆盖件、電子加工夹具等模具完全依赖進口。另外，許多日本模具用戶更是將高端模具完全交給了日本。利用中國模具行業整體技術水平仍然處於较低水平的状况，日本模具企業正在展開针鋒相對的竞争。 然而，中日兩國模具企業的竞争並没有局限在行業内部，全產業鏈的竞争已經如火如荼，以“造物”文化為根本的日本製造業，任何時候都不會拱手讓出模具行業的领先優勢。我們對这一點任何時候都不應该忘記。25年前，中國政府颁布了《關於当前產業政策要點的決定》，將模具列為機械工業技術改造序列的第一位。 总之，在與中國模具行業竞争的過程中，日本模具企業从來就不是孤單作战的。模具產業鏈各環節的日本企業都在发挥着自身独特的影響力，日本企業對製造業的理解確實有過人之處。在“日本式的產品製造文化”指导之下，日本企業充分发挥了集群作战的優勢，在與中國模具行業竞争的過程中占據了明顯的上風，所谓“日本模具產業衰退”也就不攻自破了。
關键字：中日模具竞争 拉動產業鏈優化升級